除塵器的工作原理，將含塵氣體從進(jìn)氣口切入中間箱，旋轉(zhuǎn)分離，先沉降粒徑大的粉塵，將粒徑小的含塵氣體通過濾袋過濾成為凈化空氣，進(jìn)入上箱，從出風(fēng)口排出，灰塵積聚附著在濾袋的外表面。當(dāng)產(chǎn)物達(dá)到的灰塵一定量的附著，就該清洗了。清灰時高壓氣流設(shè)定要求是由脈沖進(jìn)行控制儀順序，可以觸發(fā)電磁閥噴氣，經(jīng)噴孔開始進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇增加膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵抖落，進(jìn)入排灰裝置經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出，如此具有周期性脈沖噴吹清灰，使濾袋處于一個有效的過濾技術(shù)狀態(tài)，保證除塵處理系統(tǒng)能夠正常管理工作。

一、常見故障的原因

及時有效的故障排除ESP操作，不僅保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，而且能延長濾芯的使用壽命有著積極的意義。

1、除塵器吸風(fēng)量可以降低，吸風(fēng)口已經(jīng)不能進(jìn)行有效捕集粉塵。

2、風(fēng)管堵塞，風(fēng)閥移位.. 處理：清潔風(fēng)管，固定風(fēng)閥。

3、除塵器，管道密閉泄漏。處理方式方法：檢查及處理各種除塵器及風(fēng)管的密閉性。

4、濾波器的設(shè)計風(fēng)量太小。解決方法：更換過濾器。

5、風(fēng)機不匹配，處理方法：更換風(fēng)機，濾袋堵塞。

二、處理方法：

1、當(dāng)含塵氣體濃度過大，提高或增加預(yù)過濾集塵器。

2、當(dāng)含塵氣體環(huán)境濕度進(jìn)行過大時，保溫或加熱，更換為拒水覆膜濾料。

3、當(dāng)含塵氣體被牢固地粘附到袋表面水分，或隔熱，以取代薄膜介質(zhì)。

4、當(dāng)濾袋使用工作時間長時，更換濾袋。

5、當(dāng)參數(shù)設(shè)置清灰周期過長，噴射寬度過短時，調(diào)整脈沖控制器，縮短清灰周期。

6、當(dāng)由吹送氣體，在水的影響的油過濾器袋，清洗過濾器。

7、當(dāng)清灰工作強度存在不足時，調(diào)整噴吹壓力。

8、當(dāng)脈沖控制器被破壞，無法控制的清洗，檢查控制器。

9、當(dāng)電磁閥不動作，線圈產(chǎn)生損壞，膜片損壞進(jìn)行變形，彈簧系統(tǒng)失效時，及時通過更換。

10、當(dāng)電磁閥不動作，設(shè)定電路錯誤時，調(diào)整脈沖控制器復(fù)位。

11.過度吸塵，吸塵口吸入過量

風(fēng)門進(jìn)行移位。處理方式方法：調(diào)節(jié)、固定模式風(fēng)門；除塵器設(shè)計風(fēng)量過大..解決方法：更換過濾器；風(fēng)機不匹配。處理方式方法：更換一次風(fēng)機；過濾破袋和脫落。處理方式方法：檢查濾袋；濾袋內(nèi)積塵量過小

當(dāng)清潔周期太短，當(dāng)噴射脈沖寬度太寬，該脈沖控制裝置的調(diào)整，延長清潔循環(huán)；當(dāng)清灰工作強度要求過高時，調(diào)整噴吹壓力。

12、除塵器出口冒灰

破袋和脫落。處理方式方法：檢查濾袋；濾袋密封不好。解決方法：檢查重新安裝。

灰塵太小。處理方式方法：更換濾料；清灰周期過短，注入脈寬過寬..處理方法：調(diào)節(jié)所述脈沖控制裝置，延長清洗周期；清灰工作強度沒有過強。處理方法：調(diào)節(jié)注射壓力。

13、除塵器灰斗積灰

排灰不及時。處理方式方法：調(diào)整排灰頻率；清灰機構(gòu)異常..做法：排灰口漏風(fēng)。處理方式方法：檢查進(jìn)行密封；